输料皮带--运行状态智能监测-中瑞特

输料皮带--运行状态智能监测

核心技术构成：依赖3D激光雷达+高清视频一体化设备采集数据，捕捉皮带跑偏、异常料位堆积、异物侵入等实时现场情况，精准感知。一体化检测设备如同系统的 “触角”，灵敏捕捉各类运行信息，为后续分析提供数据支撑。
工作流程：一体机收集到的原始数据，会被快速传输至数据处理单元，在这里，信号被放大、滤波、模数转换，剔除干扰信息，提纯有效数据。随后，智能分析模块会依据预设算法和大量历史数据建立的模型，对处理后的数据深度剖析。
功能优势：系统最大的亮点在于实时性与预警能力。它能 7×24 小时不间断监测，一旦识别出异常，比如皮带严重跑偏等，便会迅速发出声光报警，同时将预警信息推送至相关人员的终端设备，为及时检修争取时间，有效避免因皮带故障导致的物料输送中断、设备损坏等严重后果，大幅提升生产安全性，降低维护成本，保障工业生产有序进行。

多技术融合

融合了激光雷达、高清视频、数据处理、智能分析等多元技术，能全面监测输料皮带的运行状态

精准感知

利用激光雷达及视频识别技术，精准捕捉皮带运行中的各类信息。

高效数据处理

数据处理单元能对传感器收集的原始数据进行快速处理，包括放大、滤波、模数转换等，剔除干扰信息，为智能分析提供有效数据。

实时预警

具有实时性与预警能力，可 7×24 小时不间断监测，一旦发现异常能迅速发出声光报警，并推送预警信息，降低维护成本，保障生产安全有序进行。

行业

矿山行业

电力行业

钢铁行业

水泥行业

港口行业

粮食加工行业

矿山行业

电力行业

钢铁行业

水泥行业

港口行业

粮食加工行业

矿山行业

电力行业

钢铁行业

水泥行业

港口行业

粮食加工行业

检测应用场景

水泥行业

港口行业

粮食仓储

矿山行业

电力行业

钢铁行业

生料输送

在水泥生产的生料制备环节，输料皮带将石灰石、黏土、铁矿石等原料输送到生料磨。智能监测系统会检测皮带在输送潮湿原料时是否出现打滑现象，监测原料在皮带上的下料均匀性，确保生料磨的稳定进料，保证生料的质量和产量。

熟料运输

水泥熟料烧成后，输料皮带将高温熟料从回转窑输送到冷却机和熟料库。智能监测系统重点监测皮带在高温环境下的运行状况，如皮带的耐热性能、托辊的转动灵活性，防止因高温导致皮带老化或托辊卡死，影响熟料的输送效率。

散货装卸

在港口的散货码头，输料皮带用于将船上的煤炭、矿石等散货卸到岸上的堆场，或将堆场的货物装到船上。智能监测系统可实时监测皮带在装卸过程中的张力变化，防止皮带在重载和频繁启停过程中出现断裂，同时监测皮带在海边潮湿、盐雾环境下的腐蚀情况。

货物转运

在港口的货物转运中心，输料皮带将不同种类的货物从一个区域转运到另一个区域。智能监测系统会检测皮带在多品种货物输送时的物料兼容性，防止不同货物之间的相互污染，同时监测皮带在频繁切换货物品种时的清洁情况，避免物料残留影响下一次输送。

原粮输送

在粮食加工厂的原料库，输料皮带将收购的原粮输送到清理设备和加工设备。智能监测系统会检测皮带在输送粮食过程中的密封性，防止粮食撒漏和虫害进入，同时监测皮带的运行速度和粮食流量，确保粮食加工设备的稳定进料。

成品粮包装输送

粮食加工完成后，输料皮带将成品粮输送到包装车间和成品库。智能监测系统可检测皮带在输送面粉、大米等成品粮时的清洁情况，防止杂质混入粮食，影响产品质量，同时监测皮带在包装过程中的启停控制，保证包装精度和效率。

井下开采运输

在矿井内部，输料皮带负责将采煤机或掘进机采出的煤炭或矿石运输到主井提升系统。智能监测系统可检测皮带在复杂井下环境中的运行状况，如监测皮带是否因巷道凹凸不平或落石冲击而出现跑偏、撕裂，通过振动传感器感知皮带驱动装置和托辊的运行状态，判断是否有部件损坏或异常磨损。

露天矿场输送

在露天矿场，从矿坑到破碎站、选矿厂的长距离物料输送依靠输料皮带。智能监测系统能实时监测皮带在露天环境下受恶劣天气（如大风、暴雨、低温）影响的情况，检测皮带的张力是否因温度变化而异常，防止皮带打滑或断裂，还能监测皮带表面物料的堆积情况，避免因物料分布不均导致皮带受力不均。

煤场到锅炉输送

在火力发电厂的煤场，输料皮带将煤炭从储煤区输送到锅炉的给煤机。智能监测系统重点检测皮带的速度是否稳定，确保煤炭均匀供应到锅炉，防止因皮带速度异常导致锅炉供煤不足或过量。同时，监测皮带在经过不同转运点时的物料转接情况，避免物料洒落和扬尘。

除灰系统输送

在电厂的除灰系统中，输料皮带负责将电除尘器或布袋除尘器收集的粉煤灰输送到灰库。智能监测系统会检测皮带在输送高粉尘物料时的密封情况，防止粉尘泄漏污染环境，同时监测皮带的磨损情况，因为粉煤灰的颗粒特性可能导致皮带磨损加剧。

原料输送

在钢铁厂的原料场，输料皮带将铁矿石、焦炭、石灰石等原料输送到烧结机或高炉。智能监测系统会检测皮带在输送不同粒度和硬度的原料时的磨损情况，通过重量传感器监测皮带的负荷，确保皮带在额定负荷范围内运行，避免过载。

成品运输

在钢材轧制完成后，输料皮带将钢材从轧制生产线输送到成品库或码头。智能监测系统可监测皮带在输送高温钢材时的耐高温性能，防止皮带因过热而损坏，同时检测皮带在输送过程中钢材的固定情况，防止钢材在皮带上滑动或掉落。